行業(yè)類(lèi)型
奇瑞汽車(chē)河南有限公司，項(xiàng)目總投資近百億元，項(xiàng)目一期占地1142畝，建筑面積459畝，年產(chǎn)40萬(wàn)輛微車(chē)，及汽車(chē)零部件配套生產(chǎn)企業(yè)，擁有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線(xiàn)和設(shè)備；以科學(xué)的管理方式迅速構(gòu)建起了一套高效率的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及售后服務(wù)體系。
應(yīng)用情況及解決問(wèn)題點(diǎn)
當(dāng)前裝配車(chē)間使用ERP系統(tǒng)完成庫(kù)房管理，通過(guò)LES系統(tǒng)完成企業(yè)供應(yīng)鏈管理，通過(guò)中控的考勤系統(tǒng)完成了人員考勤，MES系統(tǒng)完成車(chē)間的生產(chǎn)管理，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程管控。
我們?cè)谏a(chǎn)管理過(guò)程中解決如下問(wèn)題
* 物流配料過(guò)程容易出現(xiàn)配料錯(cuò)誤情況 ；
* 缺少對(duì)生產(chǎn)過(guò)程準(zhǔn)確性及關(guān)鍵數(shù)據(jù)的有效監(jiān)管和分析，對(duì)生產(chǎn)問(wèn)題后期追溯存在缺陷；
* 缺乏對(duì)質(zhì)量全景數(shù)據(jù)進(jìn)行集成、分析、判斷，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量信息無(wú)法自動(dòng)采集；
* 缺少全面性設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)的收集及分析，設(shè)備預(yù)防檢修無(wú)客觀(guān)性數(shù)據(jù)支撐。
系統(tǒng)應(yīng)用成效
通過(guò)本系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)施達(dá)到成果效益：
提升效率 *
通過(guò)質(zhì)量過(guò)程數(shù)據(jù)的采集、分析系統(tǒng)完善過(guò)程監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)及時(shí)預(yù)警；
提高質(zhì)量 *
通過(guò)建立產(chǎn)線(xiàn)、工藝、操作全過(guò)程監(jiān)控，提高生產(chǎn)準(zhǔn)確性；
降低成本 *
通過(guò)設(shè)備的全生命周期管理，提高設(shè)備效能。
